DS-160系列双轴撕碎机

【产品介绍】：

HC-DS系列双轴撕碎机是专为处理大件垃圾、菜市场果蔬垃圾、市政园林垃圾、病禽动物固废、电子垃圾、工业废弃物及危废而设计的大扭矩剪切破碎、减容设备。整机模块化设计，根据不同物料特性及产能需求。配置相应的齿形结构、刀体排布、刀具材质及箱体尺寸。可拆互换式分体刀头大大降低设备的运营维护成本。轴端专利密封技术结合外置轴承座可防止物料漏出箱体，增加轴承使用寿命。对开箱体与易物排料门等人性化设计，进一步保障设备稳定运行。先进的电控系统，防堵自动反转，智能化设定，自动化运行。 7英寸西门子数字触摸屏操作界面，简单易用，可远程监控。所有电气元件采用西门子,ABB,施耐德等国际知名品牌。

应用范围
性能特点
产品参数

家具：木板、木块、床、桌椅	金属：再生铝、板材边角料	医疗：输液袋、手术垫、床单
家禽：鸡、猪、牛等	能源：秸秆、竹子、油田底渣	建筑路桥：模板、木方、门窗
危险废物：油桶、铁桶	包装：托盘、纸箱、塑料	电子电器：变压器、插头
生活垃圾：原生垃圾、沉腐垃圾	汽车：发动机壳、车身、轮胎	数据保密：硬盘、光碟、文件
造纸业：纸厂底渣、钢丝绞绳	小家电：打印机、微波炉、风扇	污水：压滤泥饼（污泥）
塑料容器：IBC桶（吨装桶）垃圾桶	果蔬垃圾：瓜果、厨余、蔬菜	散热器：车用水箱、液化热水器

性能特点

	检修门破碎腔内有坚硬或难以破碎物料如：石头、混凝土、金属块等出现，或箱体检修需清料时，无需再拆进料斗，可手动开启检修门清理排出。
	箱体对开式箱体与轴承座外置配合设计，便于整机维护。可防止液体及粉尘渗入轴承座内部腐蚀轴承，影响其使用寿命。箱体内置可更换耐磨NM550。保证其耐磨性与抗腐蚀强度。隔板内侧有防缠绕定刀。防止条状物料及丝织品缠轴抱死现象。箱体下方设有可调节导料板,控制出料长度尺寸。
	主轴主轴采用合金材料锻压成形保证其强度。减速机与刀片均采用德标花键连接，传动扭矩大，装在上面的零件无相对滑动，齿数多，总接触面积大，可承受较大的载荷，定位精度高，连接时受力均匀。
	刀具刀具材料跟据所处理物料特性酌情定制。刀具设计为可拆互换式刀体与整体成形刀体两种。均为可修复设计，延长其使用寿命，降低客户运营成本。不同的垃圾组分及物料性质选择不同的刀体形状及排布方式，更加利于设备的稳定运行及其独到的优越性。
	密封组件轴端采用迷宫式机械密封与油封双层密封设计，同时在外置式轴承座两端也设有双向密封，4层防护可防止液体及粉尘飞溅渗漏损坏轴承。
	液压喂料主要用于辅助破碎、圆型、中空等大型物料。可根据主机电流自动调节推料箱进、退压料频率与行程。
	刀体排布跟据不同物料的特性，刀体排布分为L、V、S、X 4种，主要是为了避免在破碎或进料过程中，料斗积料太多产生的架空、打滑吃不到料的现象。
	轴向马达+减速机宽广的控制范围使变量马达能够满足对高转速和高扭矩的要求。通过取消齿轮变速机构使用小型泵节省成本;紧凑，坚固的轴承系统具有较长的使用寿命具有高的功率密度;具有良好的启动特性;具有较低的转动惯量。输出扭矩会随着高压侧和低压侧之间的压差以及排量的不断增加而增大。
	电机+减速机减速机采用P系统行星减速机，输出扭矩大，速比大、传动效率高、性能安全可靠，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低。具有功率分流、多齿啮合独用的特性。

产品参数

型号	HC-DS1600	HC- DS1200	HC- DS1000
外形尺寸(L×W×H)	5112×2810×3145mm	3870×2365×3000mm	3670×2365×3000mm
进料斗尺寸	2730×2030mm	1250×1040mm	2000×1200mm
进料高度	3145mm	2450mm	2450mm
破碎腔尺寸	1650×1100mm	1350×1050mm	1050×1050mm
总重	14.6～15.3吨	10.2～11吨	7.6～8.3吨
驱动单元
油箱容积	750L
系统压力	35MPa
驱动方式	液压 / 电机+减速机	电机+减速机	电机+减速机
功率	2×55 / 2×75Kw	2×37 / 2×45Kw	2×22 / 2×30Kw
控制系统	PLC+MODBUS通讯	PLC+MODBUS通讯	PLC+MODBUS通讯
切割单元
刀辊数量	2	2	2
主轴转数	8-13/12-25	8-11/10-15	8-12/10-15
刀具数量	40	30	25
出料尺寸	40-150mm	40-150mm	40-150mm

精品案例

	检修门破碎腔内有坚硬或难以破碎物料如：石头、混凝土、金属块等出现，或箱体检修需清料时，无需再拆进料斗，可手动开启检修门清理排出。
	箱体对开式箱体与轴承座外置配合设计，便于整机维护。可防止液体及粉尘渗入轴承座内部腐蚀轴承，影响其使用寿命。箱体内置可更换耐磨NM550。保证其耐磨性与抗腐蚀强度。隔板内侧有防缠绕定刀。防止条状物料及丝织品缠轴抱死现象。箱体下方设有可调节导料板,控制出料长度尺寸。
	主轴主轴采用合金材料锻压成形保证其强度。减速机与刀片均采用德标花键连接，传动扭矩大，装在上面的零件无相对滑动，齿数多，总接触面积大，可承受较大的载荷，定位精度高，连接时受力均匀。
	刀具刀具材料跟据所处理物料特性酌情定制。刀具设计为可拆互换式刀体与整体成形刀体两种。均为可修复设计，延长其使用寿命，降低客户运营成本。不同的垃圾组分及物料性质选择不同的刀体形状及排布方式，更加利于设备的稳定运行及其独到的优越性。
	密封组件轴端采用迷宫式机械密封与油封双层密封设计，同时在外置式轴承座两端也设有双向密封，4层防护可防止液体及粉尘飞溅渗漏损坏轴承。
	液压喂料主要用于辅助破碎、圆型、中空等大型物料。可根据主机电流自动调节推料箱进、退压料频率与行程。
	刀体排布跟据不同物料的特性，刀体排布分为L、V、S、X 4种，主要是为了避免在破碎或进料过程中，料斗积料太多产生的架空、打滑吃不到料的现象。
	轴向马达+减速机宽广的控制范围使变量马达能够满足对高转速和高扭矩的要求。通过取消齿轮变速机构使用小型泵节省成本;紧凑，坚固的轴承系统具有较长的使用寿命具有高的功率密度;具有良好的启动特性;具有较低的转动惯量。输出扭矩会随着高压侧和低压侧之间的压差以及排量的不断增加而增大。
	电机+减速机减速机采用P系统行星减速机，输出扭矩大，速比大、传动效率高、性能安全可靠，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低。具有功率分流、多齿啮合独用的特性。